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GY-YJGZ-G苏州易燃物料喷雾干燥机型号

GY-YJGZ-G苏州易燃物料喷雾干燥机型号

简要描述:有机溶剂喷雾干燥机是由氮气系统、冷凝系统、防爆系统组成,可以解决喷雾干燥中含有机溶剂物料干燥难的问题,一般有机溶剂会呈易燃易爆的特性,防爆型闭式喷雾干燥机使物料能在封闭的干燥系统中循环,可避免有机溶剂气体与外界氧空气的接触,确保了安全生产。GY-YJGZ-G苏州易燃物料喷雾干燥机型号

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所属分类:有机溶剂喷雾干燥机

更新时间:2021-01-13

详细说明:

品牌自营品牌价格区间5万-10万
产地类别国产应用领域医疗卫生,环保,食品,生物产业,农业


有机溶剂循环喷雾干燥机,闭式循环喷雾干燥机,多级喷雾干燥机GY-YJGZ-G
产品说明
喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法,于干燥室中将液体物料经雾化后,在与热空气的接触中,水分瞬间汽化,即得到干燥产品,该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序,且得到的颗粒分布均匀。GY-YJGZ-G苏州易燃物料喷雾干燥机型号

喷雾干燥机是液体成形工艺和干燥工业中泛应用的工艺,其为连续式常压干燥器的一种,具有传热快,水分蒸发迅速,干燥时间瞬间的特点,且制品质量好,溶解性能也好,能改善某些制剂的溶出速率,于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品,因此当成品的颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状都符合的标准时,喷雾干燥机就是十分理想的干燥设备。

产品简介
GY-YJGZ-G有机溶剂喷雾干燥机是由氮气系统、冷凝系统、防爆系统组成,可以解决喷雾干燥中含有机溶剂物料干燥难的问题,一般有机溶剂会呈易燃易爆的特性,防爆型闭式喷雾干燥机使物料能在封闭的干燥系统中循环,可避免有机溶剂气体与外界氧空气的接触,确保了安全生产。此技术是利用惰性气体的抗氧化性,物料在闭路循环系统抗氧化性的环境中干燥与输送,起着与氧隔绝的目的,确保了易氧化物料干燥生产的质量。

技术参数
智能型控制系统,取代市场上的PLC控制,稳定性更强
时间设定功能:用户可以自行设定机器的工作时间,无需人工看守,工作时间结束机器停止工作,无需人工看守,的节省客户做实验的宝贵时间。
风机自动停止功能:仪器工作结束后,应该保留风机工作状态,以便玻璃部分冷却,本机器通过智能程序设定,当进口温度低于30度时,风机自动关闭,无需人工手动关闭风机。
不锈钢有机溶剂喷雾干燥机采用全自动控制与手动控制双重控制模式,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)
进风温度控制:30℃~300℃出风温度控制:30℃~200℃
大进料量:蠕动泵可调大为1500ml/h小进料量:50mL实时PID控温技术,进风温度和出风温度实时在线显示,控温精度±0.5℃干燥时间:0.8~1.0S机器具有误操作保护功能,当风机和加热器开关使用顺序按错时,机器自动提醒,防止新手误操作顺坏机器。热风方式:引风
具有关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,保证设备不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏。GY-YJGZ-G苏州易燃物料喷雾干燥机型号
彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率喷嘴口径:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选,并可根据要求定制设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构,喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质304不锈钢材质制造
整机功率:3.5KW/220V
塔壁吹扫装置,物料得率更高
喷雾头冷却装置(可选)
密闭的氮气循环气系统,保证有机溶剂安全挥发。
设备尺寸:1300mm(高)×770mm(长)×590mm(宽)
 

有的喷雾干燥设备增加了造粒的设备, 但它会增加制品的热变性和芳香物质的损失, 而MD 型喷雾干燥设备有效地解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。在喷雾干燥的降速干燥阶段, 随着水分的降低, 粉末的温度上升。以乳品为例, 干燥塔下部的干燥空气温度为90~ 100℃时, 粉末的温度为60℃左右, 为防止热变性, 希望干燥终了时迅速冷却。对此MD 型喷雾干燥机在干燥塔的下部安装了流动冷却室, 这个系统有旋风分离的微粉末, 用空气输送到分离室下部的流动冷却室, 和在分离室被重力分离出的粉末一起冷却到30℃左右, 然后排出(见图2) , 其结果对热变性有很好的控制作用[ 1 ]。
始喷雾时, 流量要小, 逐步加大, 调节到适当时为止; 检查管道是否堵塞, 调整物料固形物含量, 保证料液的流动性。产品水分含量太高排风温度是影响成品水分含量的主要因素, 所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。而排风温度可由进料量来调节。因此相应的措施是适当减小进料量, 以提高排风温度。产品纯度低, 杂质过多造成这种情况的可能原因有以下几个方面: (1) 空气过滤效果不佳; (2) 积粉混入成品; (3) 原料纯度不高; (4) 设备清洗不彻底。可采用的补救措施有: 检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀, 过滤器使用时间是否太长, 若是应立即更换; 检查热风入口处焦粉情况, 克服涡流; 喷物前应将料液过滤; 重新清洗设备产品粉粒太细产品颗粒太细会影响其溶解性、冲调性能。原因是含固量太低或进料量太小。补救措施是提高料液的含固量, 加大进料量, 提高进风温度。跑粉现象严重, 产品得率低跑粉损失过多, 大大影响成品的得率, 一般的原因是旋风分离器的分离效果差。若出现这种情况, 应检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形; 提高旋风分离器进出口的气密性, 检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。当然分离效率还与粉末的比重及粒度的大小有关, 某些物料可根据需要增加第二级除尘。
离心喷头转速太低主要是离心喷头部件出了故障, 所以要停止使用喷头, 检查喷头内部件。蒸发量太低原因可能是: (1) 整个系统的空气量减少; (2) 热风的进口温度偏低; (3) 设备有漏风现象, 有冷风进入干燥室。补救措施为: (1) 检查离心机的转速是否正常;(2) 检查离心机调节阀位置是否正确; (3) 检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞; (4) 检查电网电压是否正常; (5) 检查电加热器是否正常工作; (6) 检查设备各组件连接是否密封。
离心喷头运转时有杂声或振动主要由于喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附 



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