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不锈钢有机溶剂喷雾干燥机厂家

不锈钢有机溶剂喷雾干燥机厂家

简要描述:上海归永有机溶剂喷雾干燥机是由氮气系统、冷凝系统、防爆系统组成,可以解决喷雾干燥中含有机溶剂物料干燥难的问题,一般有机溶剂会呈易燃易爆的特性,防爆型闭式喷雾干燥机使物料能在封闭的干燥系统中循环,可避免有机溶剂气体与外界氧空气的接触,确保了安全生产。不锈钢有机溶剂喷雾干燥机厂家

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所属分类:有机溶剂喷雾干燥机

更新时间:2020-11-25

详细说明:

品牌自营品牌温度范围30℃~300℃℃
最大处理量1500ml/hml/h价格区间5万-10万
可处理样品类型水溶液产地类别国产
应用领域医疗卫生,环保,食品,生物产业,农业

产品介绍
喷雾干燥是应用于物料干燥的一种方法,能使溶液、乳浊液、悬浊液干燥成粉状或颗粒状制品,省去蒸发、粉碎等工序,在制药行业中应用广泛。低温喷雾干燥机具有良好的分散性、流动性和溶解性。据悉,由于低温喷雾干燥机的干燥过程是在空气中完成的,产品基本上能保持与液滴相近似的球状,具有良好的分散性、流动性和溶解性。GY-YJGZ-G不锈钢有机溶剂喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。 

产品原理
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装备,主要由浆料供应系统、雾化器、干燥塔、热风系统、废气排放和除尘系统、卸料及粉料输送系统等组成。
GY-YJGZ-G实验有机溶剂喷雾干燥机是由氮气系统、冷凝系统、防爆系统组成,可以解决喷雾干燥中含有机溶剂物料干燥难的问题,一般有机溶剂会呈易燃易爆的特性,防爆型闭式喷雾干燥机使物料能在封闭的干燥系统中循环,可避免有机溶剂气体与外界氧空气的接触,确保了安全生产。
此技术是利用惰性气体的抗氧化性,物料在闭路循环系统抗氧化性的环境中干燥与输送,起着与氧隔绝的目的,确保了易氧化物料干燥生产的质量。

技术参数
不锈钢有机溶剂喷雾干燥机采用全自动控制与手动控制双重控制模式,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画) 不锈钢有机溶剂喷雾干燥机厂家
进风温度控制:30℃~300℃
出风温度控制:30℃~200℃
大进料量:蠕动泵可调大为1500ml/h
小进料量:50mL
实时PID控温技术,进风温度和出风温度实时在线显示,控温精度±0.5℃
干燥时间:0.8~1.0S
喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构,喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质304不锈钢材质制造
智能型控制系统,取代市场上的PLC控制,稳定性更强
时间设定功能:用户可以自行设定机器的工作时间,无需人工看守,工作时间结束机器停止工作,无需人工看守,的节省客户做实验的宝贵时间。
风机自动停止功能:仪器工作结束后,应该保留风机工作状态,以便玻璃部分冷却,本机器通过智能程序设定,当进口温度低于30度时,风机自动关闭,无需人工手动关闭风机。
整机功率:3.5KW/220V
塔壁吹扫装置,物料得率更高
喷雾头冷却装置(可选)
密闭的氮气循环气系统,保证有机溶剂安全挥发。
设备尺寸:1300mm(高)×770mm(长)×590mm(宽)

产品应用
喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法,于干燥室中将液体物料经雾化后,在与热空气的接触中,水分瞬间汽化,即得到干燥产品,该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序,且得到的颗粒分布均匀。
喷雾干燥机是液体成形工艺和干燥工业中泛应用的工艺,其为连续式常压干燥器的一种,具有传热快,水分蒸发迅速,干燥时间瞬间的特点,且制品质量好,溶解性能也好,能改善某些制剂的溶出速率,于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品,因此当成品的颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状都符合的标准时,喷雾干燥机就是十分理想的干燥设备。不锈钢有机溶剂喷雾干燥机厂家

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  产品呢?
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装备,主要由浆料供应系统、雾化器、干燥塔、热风系统、废气排放和除尘系统、卸料及粉料输送系统等组成。喷雾干燥工作原理
喷雾干燥是利用雾化器将料液分散为细小的雾滴,并在热干燥介质汇总迅速蒸发溶剂形成干粉的过程,一般喷雾干燥分为四个阶段:a料液雾化;b雾群与热干燥介质接触混合;c雾滴的蒸发干燥;d干燥产品与干燥介质分离。原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液,也可以是熔融液或膏状物等泵可以运输的液体形式,产品是粉状、颗粒状,空心球或团粒状。常见的喷雾干燥机用喷雾干燥器将稀料液(如含水量在75%-85%以上的溶液)喷成雾滴分散于热气流中,使水分迅速蒸发而得到固体产品,干燥时间一般仅需数秒到数十秒。喷雾器是喷雾干燥的关键部分,主要离心式,压力式及气流式喷雾器。喷雾干燥系统压力喷雾干燥机通过2-20MPa的高压将液料(经过过滤的液料)送入压力式雾化器雾化成小液滴,经过雾化后的液滴(表面积大大增加)与热空气充分接触,在10-30秒内迅速完成干燥过程,经分离得到粉体或细小颗粒的成品。
离心喷雾干燥机空气通过过滤器和加热器,进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器,使料液喷成极小的雾状液滴,料液和热空气并流接触,水分迅速蒸发,在极短时间内干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机排出。气流喷雾干燥机主要是将空气或水蒸气通过高速从喷嘴喷出,靠摩擦力使料液分离成细小雾滴,使其与热空气完全接触来形成热交换,整个过程不到半分钟。对粘性较大的物料效果很好,是其他喷雾干燥机*的,而且操作方便。
喷雾干燥应用领域在喷雾干燥的100多年历史中,初仅限于蛋粉,奶粉,洗涤剂,化妆品等少产品的生产,随着研究的不断深入,现已在多种工超细粉体及纳米粉体生产中广泛应用,如化学工业里的电池原料,白炭黑;陶瓷工业里的氧化铝;制药领域的药物干燥造粒等。相比于非喷雾干燥的方式,喷雾干燥可有效的减少超细粉的团聚,经喷雾干燥工序可制得球形度高,流动性好、细度高的颗粒以适应特定领域的要求。下文将对一些相关领域做简单的介绍:喷雾干燥用于特种陶瓷造粒
在陶瓷材料成型烧结之前素坯的成型对制品的性能有着直接影响,粉料的特性对素坯的均匀性及干压成型后的密度影响很大。喷雾造粒技术被广泛用于制备特种陶瓷粉料。通常采用压力喷雾对特陶粉体进行喷雾造粒处理,在合适的工艺条件下,制备出来的粉体化学均匀性好、细度高、流动性好,压实密度高,可适用于特陶粉体的干压成型或等静压成型等成型工艺。
氧化铝的喷雾造粒工艺流程:氧化铝陶瓷喷雾造粒制备工艺流程图喷雾干燥在锂电正极材料磷酸铁锂的应用
锂电池主要由正极材料、负极材料、电解质、隔膜组成。正极材料在成本及性能上都制约锂离子电池的发展,因而正极材料的研究与开发是推动锂离子电池技术更新的关键。目前国内正极材料主要有钴酸锂、镍酸锂、磷酸铁锂及三元材料。其中磷酸铁锂具有安全性好,循环寿命长,热稳定性好,原材料来源广泛,价格便宜的优点,但振实密度低和低温导电性差。
磷酸铁锂/C正极材料的简单制备过程:取LiOH和FePO4加入球磨罐加入纯净水,球磨之后加入一定量的碳源,球墨3h后取出浆料打入喷雾干燥机中进行喷雾干燥。在一定的进出口温度下(进200-250℃,出口温度<100℃)进行喷雾干燥。物料干燥后放在气氛炉先进行低温煅烧2h,在高温煅烧6h后得到LiFePO4/C正极材料。实验表明,喷雾干燥步骤,赋予了烧结前的前驱体材料很好的球形度,粒径在20-20微米。在喷雾干燥条件下,材料的化学组分比较均匀。在煅烧时球形颗粒之间并没有发生固相变化,LiFePO4/C的晶粒生产被限制在一个球形颗粒之间,因此可以得到小的LiFePO4/C晶粒,而细小的晶粒对LiFePO4/C的电性能有利。喷雾干燥用于白炭黑的干燥沉淀二氧化硅又叫白炭黑,表达式多写为mSiO2·nH2O,是橡胶工业重要的补强原料,因其微观结构和聚集形态和炭黑相似,并在橡胶中有相近的补强性能,故称为白炭黑。白炭黑的生产方法有气相法及沉淀法,气相法产品纯度高,性能好,但生产过程能源消耗大,技术难度大,成本高。相比之下沉淀法制备白炭黑,技术成熟,操作简单,成本优势大。但在干燥脱水过程中,超细颗粒易发生团聚,影响性能。研究表明,喷雾



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