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农残检测全自动氮吹定量浓缩仪

农残检测全自动氮吹定量浓缩仪

简要描述:全自动氮吹定量浓缩仪是一种用在液相、气相及质谱分析试验中制备浓缩样品的仪器,主要是将氮气吹入加热样品的表面进行样品浓缩,操作省时、方便、容易控制,广泛应用于农残分析、商检、食品、环境、制药、生物制品等行业。

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所属分类:全自动氮吹定量浓缩仪

更新时间:2021-01-05

详细说明:

品牌自营品牌样品位数12位
气体流量0-0.8L/min温度波动室温-100℃℃
控温范围室温-100℃℃价格区间1万-3万
加热方式水浴加热产地类别国产
应用领域医疗卫生,环保,食品,生物产业,农业

     全自动氮吹定量浓缩仪产品简介
      产品规格有:4孔 (独立处理1-4位样品)  和 12孔 (独立处理1-12位样品)全自动氮吹仪是通过整合、优化现有技术优势,多样品全自动氮吹仪较好地解决了这些问题。该设备采用独特的浓缩方式大幅提高浓缩速率。氮吹仪是一种用在液相、气相及质谱分析试验中制备浓缩样品的仪器,主要是将氮气吹入加热样品的表面进行样品浓缩,操作省时、方便、容易控制,广泛应用于农残分析、商检、食品、环境、制药、生物制品等行业。
      产品说明
      全自动氮气浓缩仪在大量的分析工作尤其是在环境污染物、食品安全分析领域中,为了获得痕量的目标组分,都需对备检样品进行预处理,其过程主要包括有样品提取(萃取)、浓缩、净化及再浓缩等基本步骤,其中如何快速无损的浓缩也是非常关键的一环。完成浓缩过程的常用装置包括旋转蒸发仪、浓缩器和氮气吹扫(简称氮吹仪)等,其中以氮吹浓缩简单,它不需要特别的装置设计,当样品数量不多或溶剂量较小时,采用该法十分方便。当同时需要浓缩大批量样品且溶剂量较多时,以上各浓缩装置就显得力不从心,浓缩过程显得费时、费力(需要看管,以防吹干)且开放式的氮吹装置对操作人员身体健康极为不利。
      全自动氮吹定量浓缩仪技术参数
      1.仪器型号:GY-ZDCY-12s;
      2.气体压力:氮吹工作气压,0~0.1MPa (压力间隔变化为0.01MPa);
      3.外接氮气压力范围:0.2~0.8MPa;外接允许大气压,1.0MPa;
      4.气体消耗量:大吹扫气压(0.1MPa)下,每通道约500mL/min(约17cfm);
      5.样品数量:全自动同时浓缩处理1-12个样品;
      6.样品瓶体积:50或150mL或定做; 浓缩瓶外径:50(内径45)x170mm
      7.控制方法:每一个工作通道均配有专门的光学传感器,自动、独立地检测终点;无需人工看管;
      8.终点体积:可定容的体积分别为1.0mL、0.5mL或近干(~0.1mL,适当延长吹扫时间亦可将溶剂吹干),不同规格的浓缩瓶可以同时交叉使用;
      9.报警提示:仪器在开盖和浓缩完成,均会自动报警,蜂鸣提示
      10.密闭式结构设计及自带的强力排风系统可将有机挥发成份和水蒸气集体统一排出,避免了有机样品在实验操作空间的挥发扩散,地保障了操作人员的身体健康,并避免了对坏境的污染;
      11.全自动氮气浓缩仪氮吹时间区间为:0-9999s;
      12.模块温度:室温~150℃(±0.5℃),
      13.定容灵敏度:十级任意可调,保证不同颜色或透光度的溶剂的浓缩定容有 更高的准确度;
      14.控制方式:用户可根据实际情况,自行选用手动方式或智能方式控制吹扫终点;
      15.仪器尺寸:620×400×330mm;
      16.电源:220V/60Hz;
      17.重量:20Kg
      为了安全起见,使用氮吹仪应注意些什么?
      1.不要使用酸性或碱性物质,否则将会损毁氮吹仪。
      2.加热时不应移动氮吹仪,以防烫伤。
      3.调节时应尽量用手扶住通气板,使其能平稳升降,也避免由于通气板自身 重力下降导致试管损坏,造成不必要得损失
     4.氮吹仪在同样环境条件下,加热媒质的干湿、通风橱内污染程度以及吹扫气体的纯度都将影响蒸发浓缩效果。
     5.氮吹仪应当在通风橱中使用,以保证通风良好。
     6.使用氮吹仪时,应保护好手和眼睛。
     7.开始通入氮气时,应缓慢开启阀门,使其压力不超过压力表量程,防止样品溅起,造成损失和污染,也防止损坏压力表。
     8.不将氮吹仪用于燃点低于100℃的物质,像石油醚等的高易燃物质不应使用氮吹仪。
     9.为防止交叉污染,氮吹仪每次使用后,应及时清洗气针管。

达80%。MF膜主要用于高浊度、低色度水的净化,可以去除悬浮物质、胶体和细菌等。
综上所述,高压RO和NF膜对污染物质的去除比较彻底,可有效地去除水中的细菌、病毒和有机污染物,但RO和NF膜成本较高,操作压力高,预处理要求也较高,膜易污染。低压MF和UF膜通量大,操作压力低,预处理要求低,成本低,但对小分子有机污染物的去除不够理想。可以将MF或UF膜与其它物理、化学、生物水处理技术相结合,形成膜组合工艺,来提高水中特定污染物质的去除效果。膜组合工艺将MF或UF膜与其它工艺组合,可以形成膜组合工艺。用于饮用水净化的膜组合工艺主要有以下几种类型:
这些膜组合工艺可以强化对水中溶解性有机物、嗅味物质等的去除。比如采用在线混凝-超滤组合工艺处理微污染地表水,CODMn的平均去除率达到33%,水质优于直接超滤工艺(崔俊华等,2011);采用曝气生物滤池-超滤组合工艺处理含嗅味物质的原水,可以使水中的致嗅物质2-Methylisoborneol和Geosmin降低到我国《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)规定的浓度限值以下。膜技术在应用于废水领域的膜工艺主要包括:膜与生物处理组合工艺—膜生物反应器、二级处理出水膜过滤工艺、膜与物化方法组会工艺等。膜生物反应器工艺是膜分离与生物处理的组合工艺,是用膜组件代替传统活性污泥法中的二沉池,起到分离活性污泥混合液中的固体微生物和大分子溶解性物质的作用,通过膜的分离过滤,得到系统处理出水(黄霞和文湘华,2012)。根据膜组件的设置位置,MBR可分为外置式(分置式)和浸没式(一体式)两类,基本构型如图1.1所示。
与其它污水处理工艺相比,MBR具有以下优点:出水水质好且稳定,可以直接回用;生物反应器内能维持高浓度的微生物量,使处理装置容积负荷提高,占地面积大幅度减小;
膜的截留可以延长增殖速度缓慢的微生物如硝化细菌在反应器中的停留时间,有利于提高系统硝化效率。同时,还可以延长一些降解难降解有机物的微生物在系统中的停留时间,有利于提高难降解有机物的降解效率;
剩余污泥产量低,污泥处理费用少;易于实现自动控制,操作管理方便。但是,MBR也存在一些不足。主要表现在以下几个方面:膜造价较高,使得MBR的基建投资较高;容易出现膜污染,给操作管理带来不便,使运行费用提高。二级出水膜过滤工艺污水经二级生物处理后出水中仍然残留一定浓度的颗粒性物质和溶解性物质(朱洪涛,2009)。一般以0.45 µm作为溶解性物质和颗粒性物质的界限。颗粒性物质包括细菌、各类无机性颗粒物质等;溶解性物质包括微生物代谢产物等有机物、病毒和无机离子等。二级出水的水质一般不能满足再生水水质标准的要求。当污水需要再生回用时,微滤或超滤膜可用于二级出水的深度处理,可有效去除颗粒性物质和部分大分子的溶解性有机物。膜与物化方法组合工艺膜与物化方法组合废水处理工艺主要有以下几种类型:混凝®膜分离®处理水吸附®膜分离®处理水臭氧催化氧化®膜分离®处理水光催化氧化®膜分离®处理水
残留农药检测残留农药气相色谱是不能少的。检测有机氯农药,需配电子俘获ECD检测器;检测有机磷农药,需配火焰光度FPD检测器或氮磷NPD检测器。现在农残检测的项目越来越多,为提高通用性,建议配置毛细管柱分流/不分流进样口,安装毛细管色谱柱。与传统填充柱色谱柱相比,毛细管柱分析项目多,分离度好,可以减少频繁的更换色谱柱,提高分析效率。出口食品加工企业生产的产品在出口时需检测 



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